Проблема
Стандартная конфигурация не позволяла увидеть весь процесс движения материалов на производстве. Клиенту приходилось работать, не до конца понимая, сколько сырья есть на складе, сколько еще нужно закупить, и сколько продукции получится в итоге. Финансовые показатели страдали, так как планирование и загрузка производства и закупки были неэффективными.
Решение
Мы предложили разработать новый отчет, который сделал бы движение материала полностью прозрачным и помогал бы грамотно планировать производство.
Особенность кейса
Пищевое производство и учет сырья имеют свою специфику, поэтому настроек стандартной конфигурации 1С: Комплексная автоматизация не хватало. Для разработки нового отчета нам пришлось внедрить ряд индивидуальных доработок. Благодаря этому клиент смог не просто улучшить учет на производстве, но и вывести планирование на новый уровень. Риски появления дефицита и излишков свелись к минимуму, а закупки стали проводиться своевременно.
Андрей, руководитель проекта
Как мы решали задачу
Мы выделили несколько основных задач, которые должен был решать новый отчет. Все доработки были проведены на базе 1С: Комплексная автоматизация.
- Отслеживание движения сырья и полуфабрикатов. Отчет отображает весь путь материала: поступление на склад, поступление на производство, движение по всем этапам переработки.
- Автоматический расчет потребностей в сырье. Система автоматически рассчитывает необходимые объемы сырья на основе планируемых производственных заказов. Это помогает избежать дефицита или избыточных запасов.
- Контроль остатков. Отчет позволяет в реальном времени отслеживать остатки сырья и полуфабрикатов на складах, что упрощает процесс планирования закупок и производства.
- Интеграция с другими отчетами. Система автоматически интегрируется с другими отчетами, такими как отчетность по производственным затратам и себестоимости. Это помогает анализировать использование сырья и полуфабрикатов в режиме реального времени.
Трудозатраты
Анализ требований и планирование, 6 часов
Быстрый сбор информации о текущих проблемах клиента и требуемых функциональностях. Определение ключевых требований к отчету, без глубокого анализа текущей конфигурации.
Настройка конфигурации 1С и создание структуры отчета, 12 часов
Использование стандартных механизмов 1С с минимальными доработками для учета сырья и полуфабрикатов. Быстрая разработка структуры отчета с основными полями для отслеживания материалов.
Разработка автоматических расчетов потребностей и интеграция с другими отчетами, 12 часов
Упрощенная разработка механизма расчета потребностей в сырье, без глубоких доработок и сложных алгоритмов. Интеграция с другими отчетами, где возможно использование существующих стандартных функций 1С.
Тестирование и отладка, 10 часов
Тестирование на основных сценариях, выявление и исправление только критичных ошибок. Быстрая отладка с минимальными изменениями в функционале.
Результаты работы
Благодаря новому отчету клиент стал лучше понимать свое производство и эффективнее им управлять.
Эффективное планирование производства. Благодаря отчету компания точно знает свои потребности в сырье: сколько уже есть и сколько понадобится в будущем. Риск появления дефицита и излишков сырья снизился практически до нуля.
Сокращение затрат и оптимизация закупок. Автоматизированный расчет потребностей позволил точнее планировать закупки сырья и полуфабрикатов. Затраты уменьшились, а финансовые показатели выросли.
Оперативное принятие решений. Отчеты создаются в реальном времени, поэтому менеджеры стали быстрее принимать решения. Материалы закупаются заранее, вовремя оказываются на производстве и не портятся на складе.
Снижение ошибок и упрощение работы. Раньше менеджерам приходилось самостоятельно собирать данные. Это занимало много времени, а допущенные ошибки сразу отражались на прибыли компании. Новый отчет создается автоматически, моментально и без ошибок.
Задача
разработка отчета
Конфигурация у клиента
1С: Комплексная автоматизация
Срок
40 часов
Стоимость
128 000 рублей